Filament coextrudé TPU / PETG pour impression 3D – épisode 2
Résultats des essais de traction et de flexion : éprouvettes martyrisées par notre expert impression 3D , BASTIEN.
Résultats des essais de traction et de flexion : éprouvettes martyrisées par notre expert impression 3D , BASTIEN.
Depuis quelques mois, la société ZERO D est capable de fabriquer des filaments coextrudés à partir de sa coextrudeuse ZDE®. Le filament se présente sous une structure cœur/peau.
Des essais de traction et de flexion ont été réalisés sur des éprouvettes contenant du TPU et du PETG selon les normes NF EN ISO 527 et NF EN ISO 178. Les résultats sont sans appels :
• excellente coalescence des couches entre elles (voir ci-dessous)
• conservation de la structure cœur/peau lors de l’impression
• influence de la proportion de TPU/PETG sur les caractéristiques mécaniques des pièces
• influence des paramètres d’impression sur les caractéristiques mécaniques des pièces
Augmentation des proportions de TPU :
→ mémoire de forme
→ plus de flexibilité et d’élasticité
→ augmentation de l’élongation maximum
→ meilleure résistance aux chocs
Augmentation des proportions de PETG :
→ augmentation du module et de la contrainte d’élasticité en traction
→ augmentation du module et de la contrainte d’élasticité en flexion
→ meilleure résistance à la traction et la flexion
→ facilite l’impression 3D
La technologie de coextrusion et la structure de filament cœur/peau offrent la possibilité d’associer deux thermoplastiques afin de former un matériau composite et obtenir ainsi de nouvelles propriétés pour une pièce imprimée. La conservation de la structure lors de l’impression assure la bonne coalescence des couches entre elles et permettent de conserver les nouveaux bénéfices qu’offre la pièce composite
PROCHAINE EPISODE : les courbes de flexion et de torsion
Article préparé par BASTIEN
ZERO D. a réalisé ses 1ers essais de coextrusion avec des couples tels que :
L’outillage conçu et validé par simulation offre une bonne répartition des épaisseurs :
La coalescence semble aussi correcte, et les proportions de peau sont conservées.
Prochaine étape : recouvrement de renfort long
Engagé dans des solutions d’impression 3D avec l’extrusion directe à partir de granulé, ZERO D. présentera sa solution de micro-extrusion sur les salons FAKUMA à Friedrichshafen -12 au 16 octobre 2021(Allemagne) et 3D PRINT à Paris – 20-21 octobre 2021 :
– micro-extrudeuse pour impression 3D à partir de granulé
– fabrication de filament
– profil 3D
La certification qualité a été délivrée au titre de la catégorie d’action suivante :
ACTION de FORMATION
Fin 2020, le bureau VERITAS a audité ZERO D. sur l’organisation de ses actions de formation et sa conformité au référentiel QUALIOPI.
ZERO D. a obtenu sa certification à la 1ère présentation, ce qui souligne notre engagement dans des actions de formation efficaces et de qualité. Cette certification est valable jusque décembre 2024.
Les points forts de nos formations :
• Programme pédagogique adapté à l’entreprise et ses objectifs de formation ;
• Mise en œuvre concrète sur les équipements de production pendant l’acte de formation : FORM’ACTION PLASTURGIE ®.