Injection

Notre offre de formation :

L’offre de formation a été découpée en 4 niveaux, répondant chacun à un public et des objectifs différents :

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Niveau 1 – 5 jours

principe de base et réglages fondamentaux en injection

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Niveau 2 – 5 jours

démarrage et réglage d’une presse à injecter

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Niveau 3 – 5 jours

autonomie dans les réglages

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Niveau 4 – 7 jours

industrialisation et mise au point des nouveaux outillages

Evaluation de la formation

Une évaluation peut se faire à l’issue de la formation. Elle se passe sur un démarrage de production et l’évaluation de tâches élémentaires suivant 4 niveaux d’assimilation : « ne connait pas » à « maîtrise ».

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DE PRATIQUE

sur 5 jours

Injection Niveau 1 : Principe de base et réglages fondamentaux en injection

Pour qui ? :
  • Les nouveaux embauchés,
  • Les opérateurs à potentiels qu’on souhaite faire évoluer vers un poste de régleur.
Les objectifs pédagogiques
  • Comprendre les principes de base de l’injection,
  • Comprendre l’importance de conserver le moule en bon état,
  • Savoir lire la fiche de réglage.
Le programme simplifié
  • Architecture d’une presse à injecter,
  • Le moule d’injection,
  • Le cycle matière et le cycle machine,
  • Les paramètres de réglage et les paramètres résultants,
  • La matière,
  • La C.N. de la presse à injecter,
  • Démarrage après un incident (provoqué) de production,
  • Démarrage avec la fiche de réglage.

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DE PRATIQUE

sur 5 jours

Injection Niveau 2 : Démarrage et réglage d’une presse à injecter

Pour qui ? :
  • Les régleurs, qui ont appris sur le tas !
Les objectifs pédagogiques
  • Comprendre les principes de base de l’injection,
  • Savoir identifier les dérives de processus et les anticiper.
Le programme simplifié
  • Le cycle matière et le cycle machine,
  • Les paramètres de réglage et les paramètres résultants,
  • La matière,
  • Surveillance et maîtrise de processus : surveillance sécurité, qualité, cycle, film,
  • Démarrage avec la fiche de réglage,
  • Démarrage sans fiche paramétrique :
    • Calcul et détermination des volumes (dosage, commutation, décompression),
    • Détermination du débit d’injection,
    • Détermination du profil de maintien,
    • Sécurisation du moule.

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DE PRATIQUE

sur 5 jours

Injection Niveau 3 : autonomie dans les réglages

 

Pour qui ? :
  • Les régleurs.

Cette formation est la suite logique de la formation niveau 1 ou 2.

 

Les objectifs pédagogiques
  • Acquérir l’autonomie suffisante pour démarrer et régler une presse à injecter.
Le programme simplifié : 3 temps forts
  • Travaux pratiques sur une ligne en production ou à démarrer :
    • Profil d’injection : débit et volume de commutation,
    • Profil de maintien : profil isobare et isochore,
    • Sécurisation du moule : fermeture et verrouillage,
    • Surveillance et maîtrise de processus : qualité, sécurité, cycle et film,
    • Résolution de problème :
      • Brûlure,
      • Dimension,
      • Retassure et ligne de soudure.
  • Travaux pratiques sur une ligne en production ou à démarrer,
  • Démarrage d’une presse à injecter sans fiche de réglage et application des TP.
  • Recherche d’anomalie suite à des déréglages introduits.

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DE PRATIQUE

sur 7 jours

Injection Niveau 4 : industrialisation et mise au point des nouveaux outillages

Pour qui ? :
  • Les metteurs au point, principalement,
  • Les régleurs à potentiel.
Les objectifs pédagogiques
  • Acquérir une méthodologie pour industrialiser un nouvel outillage d’injection,
  • Améliorer le diagnostic d’un moule,
  • Diminuer les boucles de modification,
  • Transmettre à la production un moyen fiable et robuste.
Le programme simplifié : 80% de pratique
  • Prédiction des retraits,
  • Négociation des tolérances,
  • Le cycle matière et le cycle machine,
  • Les paramètres de réglage et les paramètres résultants,
  • Prévision des paramètres d’injection à partir du plan et de la matière,
  • Méthodologie de réglage des paramètres essentiels : T°, vitesse de dosage, volume, débit d’injection, pression et temps de maintien, temps de refroidissement,
  • Capabilité et carte de pilotage,
  • Surveillance et maîtrise de processus,
  • Documentation des essais.