Extrusion

La formation interne ou le recrutement externe
de personne déjà formées ?

L’EXTRUSION est une technologie très peu enseignée dans nos lycées et nos écoles,
en partie liée à la difficulté de démarrage d’une ligne d’extrusion.
Il est donc difficile de recruter une personne déjà formée à ce métier.

Par ailleurs, l’éloignement géographique du berceau familial est souvent une difficulté à la fidélisation de la personne recrutée.

Pour ces raisons, il est plus efficace et durable de recruter des personnes locales avec des aptitudes et de la former au métier de l’extrusion.

De par notre expérience, les formations initiales qui « marchent » bien pour former un régleur en extrusion sont :

  • CAP/BEP Boulangerie, parce qu’ils travaillent la matière, et qu’ils connaissent les horaires décalés !
  • BEP / Bac PRO maintenance, parce qu’ils ont une bonne logique d’analyse.

Nos domaines de compétence en extrusion :

Nos domaines de compétence concernent principalement :

  • Extrusion des profilés
  • Extrusion des tubes
  • Extrusion des plaques et feuilles

Grâce à l’expérience acquise, des transpositions peuvent être faites sur d’autres procédés d’extrusion, pas forcément en Plasturgie.

Notre offre de formation :

Notre offre de formation est découpée en 4 niveaux, répondant chacun à un public et des objectifs différents :

  • Extrusion niveau 1 : réglage de base et fondamentaux en extrusion – 5 jours
  • Extrusion niveau 2 : démarrage et réglage d’une ligne d’extrusion – 5 jours
  • Extrusion Niveau 3 : autonomie dans les réglages – 5 jours
  • Extrusion Niveau 4 : industrialisation et mise au point des nouveaux outillages – 7 jours

Evaluation de la formation

Une évaluation peut se faire à l’issue de la formation. Elle se passe sur un démarrage de production et l’évaluation de tâches élémentaires suivant 4 niveaux d’assimilation : « ne connait pas » à « maîtrise ».

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DE PRATIQUE

sur 5 jours

Extrusion Niveau 1 : Réglage de base et fondamentaux en extrusion

Pour qui ? :

  • Les nouveaux embauchés,
  • Les opérateurs à potentiels qu’on souhaite faire évoluer vers un poste de régleur.

Les objectifs pédagogiques

  • Comprendre les principes de base de l’extrusion,
  • Comprendre l’importance de conserver l’outillage d’extrusion en bon état,
  • Savoir lire la fiche de réglage.

Le programme simplifié

  • La ligne d’extrusion,
  • Le plan de surveillance,
    • Calcul du poids / mètre
    • Mesure d’une côte
    • Détection des défauts de surface
  • Les réglages de base de l’extrusion,
    • Débit de l’extrudeuse
    • Vitesse de tirage
    • Poids / mètre
  • La matière,
  • L’outillage d’extrusion,
  • La fiche de réglage…

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DE PRATIQUE

sur 5 jours

Extrusion Niveau 2 : Démarrage et réglage d’une ligne d’extrusion

Pour qui ? :
  • Les régleurs, qui ont appris sur le tas !
Les objectifs pédagogiques
  • Comprendre les principes de base de l’extrusion,
  • Savoir identifier les dérives de processus et les anticiper.
Le programme simplifié
  • L’unité de plastification,
  • L’outillage d’extrusion,
  • Les réglages de base de l’extrusion,
    • Le débit
    • La vitesse de tirage
    • Le poids / mètre
  • Démarrage d’une ligne d’extrusion au débit,
    • Appréciation de la plastification au dégazage (double-vis) et sur l’extrudât
    • Réglage du débit en fonction de la configuration de l’extrudeuse
  • Refroidissement et calibrage,
  • Validation de la robustesse des réglages : capabilité…

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DE PRATIQUE

sur 5 jours

Extrusion Niveau 3 : autonomie dans les réglages

Pour qui ? :
  • Les régleurs.

Cette formation est la suite logique de la formation niveau 1 ou 2.

 

Les objectifs pédagogiques
  • Acquérir l’autonomie suffisante pour démarrer et régler une ligne de production
Le programme simplifié : 3 temps forts
  • Travaux pratiques sur une ligne en production ou à démarrer :
    • Réglage du poids au mètre, y compris les cas particuliers : cœur/peau, double sortie,
    • Equilibrage des épaisseurs,
    • Réglage du couple ou de l’ampérage,
    • Correction de la flèche,
    • Réglage de la concavité et la convexité…
  • Démarrage d’une ligne et résolution de problème :
    • Démarrage au débit,
    • Vérification de la plastification (gélification) au dégazage (double-vis) et détermination d’une échelle d’appréciation,
    • Obtention de l’épaisseur minimum,
    • Obtention du dimensionnel et de la géométrie,
    • Réglage des défauts d’aspect (le plus difficile !),
  • Recherche d’anomalie suite à des déréglages introduits.

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DE PRATIQUE

sur 7 jours

Extrusion Niveau 4 : industrialisation et mise au point des nouveaux outillages

Pour qui ? :
  • Les metteurs au point, principalement,
  • Les régleurs à potentiel.
Les objectifs pédagogiques
  • Acquérir une méthodologie pour industrialiser un nouvel outillage d’extrusion,
  • Améliorer le diagnostic d’un outillage d’extrusion,
  • Diminuer les boucles de modification,
  • Transmettre à la production un moyen fiable et robuste.
Le programme simplifié
  • L’unité de plastification : diagramme des volumes et usure,
  • Calculs des paramètres d’extrusion,
  • Démarrage d’une ligne au débit et vérification des paramètres,
  • Capabilité outillage,
  • Métrologie et détermination des taux de conception : taux de gonflement, d’étirage,
  • Négociation des tolérances,
  • Travaux pratiques (en fonction des problématiques rencontrées) :
    • Équilibrage des épaisseurs,
    • Réglage des ondulations…